Главная » Статьи » По фильтрации в пищевом производстве

СИСТЕМА МЯГКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ™ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ ВИН И КОНЬЯКОВ ИЗБЫТОЧНЫХ СОДЕРЖАНИЙ CA2+ , MG2+ И ИОНОВ ДРУГИХ МЕТАЛЛОВ.
Система МЯГКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ™ представляет собой фильтрационную установку в составе фильтродержателей, насосов, ротаметра, необходимой обвязки и комплекта запорно-регулирующей арматуры.
Фильтрационная система представляет собой двухкаскадную установку, где главным узлом является
корпус фильтра с установленными в нем катионообменными колонками ЭКО-ВК. Другие изделия входящие в состав установки предназначены для обеспечения надежной бесперебойной работы катионообменных колонок ЭКО-ВК.
Это обеспечение нужной производительности, защита от загрязнений колонок, восстановление рабочих характеристик ЭКО-ВК и многое другое.
ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ
На первой ступени фильтрации установлен фильтродержатель имеющий 5 посадочных мест под фильтрующие элементы высотой 750 мм, на второй ступени фильтрации - фильтродержатель имеющий 18 посадочных мест под фильтрующие элементы высотой 750 мм. Фильтродержатели имеют гигиеническое исполнение, без застойных зон. Диаметр условного прохода входного и выходного патрубков составляет 50 мм, крепление к линии – муфтовое. В качестве насосного оборудования используется насос марки ОНЦ с двигателем во взрывозащищенном исполнении. На выходе из фильтрационной системы установлен ротаметр для контроля скорости потока. Для регулировки перепада давления на фильтрующих элементах и, соответственно, производительности нагнетательный и всасывающий патрубок насоса соединены байпасной линией и имеют регулирующий вентиль.
Фильтрационная система снабжена промывочной линией со своим насосом и системой очистки моющих растворов. В качестве корпусного оборудования для очистки моющего раствора установлен фильтродержатель имеющий одно посадочное место под фильтрующий элемент высотой 750 мм.
Установка выполнена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. В состав фильтродержателей входят манометры, краны для стравливания воздуха и пробоотборники. Фильтродержатель второго каскада фильтрационной системы снабжен автоматическим клапаном для стравливания воздуха.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Коньяк самотеком поступает на вход установки, подхватывется насосом и поступает на первый каскад фильтрации. При этом, байпасная линия открыта для плавного заполнения колпака фильтродержателя. Манометр фильтродержателя первого каскада показывает сопротивление всей фильтрационной системы. Коньяк проходит первый каскад фильтрации и происходит постепенное заполнение второго, основного каскада. В момент его заполнения срабатывает автоматический клапан в верхней части корпуса. Начинается продавливание колонок ЭКО-ВК. Байпас при этом прикрывается на ¼.
При появлении напитка в стекле расходомера байпас устанавливается в положение соответствующее
производительности установки. Установка в работе.
По окончании работы или при изменении показателей концентрации ионов кальция на выходе установки проводится регенерация катионообменных колонок и фильтрующих элементов. При этом регенерирующий раствор, а затем умягченная вода подается на промывочную линию, а с нее через фильтр на первый каскад (обратным током) и второй каскад (прямотоком). Процесс регенерации занимает не более часа и установка снова готова к работе.
КОМПЛЕКТАЦИЯ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТАМИ
В качестве фильтрующего материала, на ступени предварительной фильтрации используются фильтрующие элементы ЭКОПЛАСТ-РЕ из сверхвысокомолекулярного полиэтилена с рейтингом фильтрации 5 мкм. Это фильтрующие элементы глубинного типа, имеющие многослойную пористую структуру, т.е. в одном фильтрующем элементе сочетается как бы 2 фильтра (наружный слой более грубый, внутренний –
наиболее тонкопористый, обеспечивающий номинальный рейтинг фильтрации). Такая структура фильтрующего элемента позволяет равномерно распределить грязевую нагрузку по всей толщине фильтрующей перегородки и позволяет эффективно проводить регенерацию элемента. При этом химическая стойкость элемента позволяет проводить его регенерацию практически на 100% с использованием реагентов.
На второй ступени фильтрации устанавливаются катионообменные колонки ЭКО-ВК предназначенные непосредственно для обработки коньяков и виноматериалов с целью придания напиткам озливостойкости и стабильности в хранении за счет предотвращения металлических (кальциевых) помутнений.
Колонки устроены по аналогии с классическими насыпными колонками и представляют собой цилиндр, внутреннее цилиндрическое пространство которого заполнено катионообменной смолой.
Поток жидкости, двигаясь сверху-вниз, проходит через дренажные каналы входной концевой детали и через перегородку из нержавеющей сетки попадает в загрузку катионообменной смолы. После взаимодействия со смолой коньяк (вино) через выходную перегородку поступает по дренажным каналам
концевой детали в выходной трубопровод.
Емкость колонки увеличивается кратно высоте и при высоте 250 мм достигает 1,2 моль (1,2 г∙экв),
что составляет 24 г Ca2+, 15 г Mg2+, 34 г Fe2+ …
Рекомендуемая скорость потока через один фильтрующий элемент составляет 30 л/час для
обеспечения максимальной эффективности. При необходимости производительность может достигать
100 л/ч.
Ресурс работы фильтрующих элементов может составлять до одного года и более.
В качестве фильтрующего материала на линии промывки используются фильтрующий элемент ЭКОПЛАСТ-РЕ с рейтингом фильтрации 5 мкм, описанный выше.
Возможные номинальные производительности установок МЯГКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ™ составляют 400, 600 и 800 л/ч.
Категория: По фильтрации в пищевом производстве | Добавил: f-pro (23.05.2013)
Просмотров: 639 | Теги: снижение кальция, розливостойкость коньяка, умягчение, мягкая фильтрация | Рейтинг: 0.0/0